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除尘滤袋选型及损坏原因浅析2
来源:www.lnork.com 发布时间:2021/5/26 11:19:52
机械破损

抚顺除尘布袋滤袋的机械破损主要表现在滤料无纺层破坏,进而发生脱落。产生这种现象主要是由于产生的有尘气体分布不均匀,气体在进入布袋除尘器中过滤风产生加大压力,对滤袋表面造成冲刷,进而导致无纺层破坏;或者在滤袋更换安装过程中,滤袋位置安装不到位,进而在使用过程中不断摩擦破坏无纺层的外表面;或者在喷吹管安装过程中,未实现垂直安装,导致口部30-40公分位置处出现破损,进而降低其过滤性能。具体的破损位置包括口部破损、袋身破损、下部破损及底部破损。(1)口部破损。破损位置在袋口的30-40公分位置处,其主要是滤料的底层吹破,进而导致脱落。造成原因主要是喷吹管歪斜、压缩空气过高、花板变形等。特别是在滤袋安装过程中,注意安装质量。(2)袋身破损。滤袋与机器接触部分,在脉冲喷吹高速运转中不断摩擦,导致袋身破损,其主要表现为很明显的磨损痕迹,在安装过程中要注意滤袋要符合机器的规格尺寸。(3)底部破损。滤袋底部破损主要原因是由于长期磨损,由于布袋除尘器安装滤袋部分袋笼底部过小或购买的滤袋过长,袋笼不能支撑起滤袋,只能支撑滤袋底部。在过滤和清灰过程中,操作幅度较大导致底部破损;或者未及时过滤或清灰,导致粉尘在滤袋中堆积过高进而磨损滤袋[3]。

2.2化学腐蚀

滤袋中的滤料发生化学腐蚀直接影响布袋除尘器的功能。一旦含尘气体中含有加强化学腐蚀物质,对滤袋产生碱腐蚀、酸腐蚀、水解腐蚀、氧化腐蚀等,导致滤袋的过滤作用降低,从而无法发挥过滤性能。(1)碱腐蚀。碱腐蚀常出现在钠盐、铵盐等化工生产布袋除尘工艺中,在化工生产中常用氨水、碳酸钠、氯化钠等,并排出碱性气体;(2)酸腐蚀。在高温布袋布袋除尘工艺中,常出现酸腐蚀,其主要物质为硫氧化物。在燃煤锅炉电厂的除尘中,高硫煤是主要生产原料。在生产过程中产生的含尘气体含有浓度较高的硫氧化物。且在高温条件下,硫氧化合物易分解为硫酸、亚硫酸,将气体通过滤料后,对滤料产生腐蚀作用,破坏滤料成分。(3)水解腐蚀。在高温、化学品、湿度的情况才能发生水解腐蚀,发生水解腐蚀主要表现为烟味颜色变浑浊、滤袋强力下降、易被撕破。在发生水解腐蚀后,常用PPS纤维、聚丙烯腈均聚体等取代发生水解腐蚀的纤维。(4)氧化腐蚀。在含尘空气中存在一定量的氧化物质,在通过滤料后对滤料产生氧化腐蚀,其主要是对PPS类的滤料产生腐蚀。对PPS类滤料产生腐蚀作用的主要是氧气、臭氧、氮氧化合物及浓硫酸等。发生氧化腐蚀后,PPS纤维颜色变声且变脆,在外观上并无差别,但是其强度遭到了严重破坏。在长时间长氧化腐蚀作用下,不仅缩短了滤料寿命,还降低了过滤效果。
抚顺除尘布袋
2.3高温灼烧

滤袋在高温灼烧下,表现形式为出强烈收缩,严重硬化,在特别严重情况下还会破坏滤袋表层结构。主要是由于温度已超过滤袋承受范围,破坏滤袋表层结构。具体高温灼烧情况为:高温的烟气、高温的颗粒。

结语

综上所述,在各生产工厂规模不断扩大情况下,使用布袋除尘器清除含尘气体有效降低气体中的含尘杂质,有助于提高生产环境,让空气得到净化。在布袋除尘器中,滤袋是关键组成部分,在滤袋的选择上要根据实际的生产流程工艺进行选择,并且在安装上尽量不破坏滤袋结构,保证滤袋正常使用,充分发挥滤袋的过滤效果,提高布袋除尘器运作效率。
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